La calidad de la instalación de la válvula de latón afecta directamente el uso, por lo que se debe prestar especial atención.
1. Dirección y ubicación
Muchas válvulas de latón son direccionales, como válvulas de globo, válvulas de mariposa, válvulas reductoras de presión, válvulas de retención, etc. Si se instalan al revés, afectarán el efecto y la vida útil (como la válvula de mariposa), o no afectarán en absoluto. (como válvulas reductoras de presión), llegando incluso a causar peligro (como válvulas check). Generalmente las válvulas de latón tienen una marca direccional en el cuerpo de la válvula; en caso contrario deberán identificarse correctamente según el principio de funcionamiento de la válvula de latón. La cámara de la válvula de cierre es asimétrica hacia la izquierda y la derecha, y el fluido debe pasar de abajo hacia arriba a través del puerto de la válvula, de modo que la resistencia del fluido sea pequeña (determinada por la forma), la mano de obra está abierta ( porque la presión del medio es hacia arriba), y el medio no se presiona después del cierre, lo cual es conveniente para el mantenimiento. Por eso la válvula de cierre no se puede invertir. Otras válvulas de latón también tienen sus propias características.
La posición de instalación de la válvula de latón debe ser conveniente para el funcionamiento: incluso si la instalación es temporalmente difícil, es necesaria para el trabajo a largo plazo del operador. Es mejor utilizar el volante de la válvula de latón con el cofre (generalmente a 1,2 metros del piso de operaciones), para que abrir y cerrar la válvula de latón ahorre más trabajo. El volante de la válvula de latón del piso debe estar hacia arriba y no inclinarse para evitar un funcionamiento incómodo. La válvula de latón del equipo contra la pared también debe dejar espacio para que el operador se pare. Es necesario evitar el funcionamiento del cielo, especialmente ácidos y álcalis, medios tóxicos, etc., de lo contrario es muy inseguro. No gire la compuerta (es decir, el volante esté hacia abajo), de lo contrario el medio permanecerá en el espacio del capó durante mucho tiempo, lo que corroerá fácilmente el vástago de la válvula y está contraindicado para ciertos requisitos del proceso. Es inconveniente reemplazar la empaquetadura al mismo tiempo. Abra la válvula de compuerta, no la instale en el suelo, de lo contrario, el vástago de la válvula expuesto se corroerá debido a la humedad. Al levantar la válvula de retención, la tapa de la válvula debe estar vertical durante la instalación, para que el levantamiento sea flexible. Válvula de retención tipo oscilante, para asegurar el nivel de su pasador al instalar, de modo que el giro sea flexible. La válvula de alivio de presión debe instalarse en posición vertical sobre una tubería horizontal y no inclinada en todas las direcciones.
2. Operaciones de construcción
Se debe tener cuidado durante la instalación y construcción. No golpee válvulas de latón fabricadas con materiales quebradizos.
Antes de la instalación, se debe inspeccionar la válvula de latón y verificar el número de modelo para detectar daños, especialmente en el vástago de la válvula. También gírelo unas cuantas veces para ver si está torcido, porque es más probable que golpee el vástago de la válvula durante el transporte. También elimine los residuos de la válvula.
Cuando se levanta la válvula de latón, la cuerda no debe estar unida al volante ni al vástago de la válvula para evitar daños a estas partes y debe estar unida a la brida.
Para las tuberías conectadas a válvulas de latón, asegúrese de limpiarlas. Se puede utilizar aire comprimido para eliminar virutas de óxido de hierro, arena de lodo, escoria de soldadura y otros desechos. Estos residuos no solo rayan fácilmente la superficie de sellado de la válvula de latón, sino que también las partículas grandes (como escoria de soldadura) también pueden bloquear la válvula de latón pequeña y dejarla inválida. Al instalar la válvula de tornillo de latón, el empaque de sellado (aceite de cáñamo de aluminio o cinta de materia prima de teflón) debe envolverse en la rosca de la tubería, no en la válvula de latón, para evitar la memoria de la válvula y afectar la circulación del medio.
Al instalar válvulas de latón con bridas, tenga cuidado de apretar los pernos de manera simétrica y uniforme. La brida de la válvula de latón y la brida de la tubería deben estar paralelas y el espacio libre debe ser razonable para evitar una presión excesiva o incluso el agrietamiento de la válvula de latón. Preste especial atención a las válvulas quebradizas y a las válvulas de latón que no son lo suficientemente fuertes. Las válvulas de latón que se soldarán a la tubería se soldarán primero por puntos, luego se abrirá completamente el cierre y luego se soldará.
(3) Medidas de protección
Algunas válvulas de latón también requieren protección externa, que es aislamiento y preservación del frío. A veces se añaden líneas de vapor caliente a la capa de aislamiento. Qué tipo de válvula de latón se debe aislar o mantener fría, según los requisitos de producción.
En principio, si el medio en la válvula reduce demasiado la temperatura, afectará la eficiencia de producción o congelará la válvula de latón, por lo que es necesario aislarla o incluso mezclarla con calor; cuando la válvula de latón está expuesta, es desfavorable para la producción o provoca heladas y otros fenómenos indeseables. Tiene que estar frío. Los materiales aislantes son amianto, algodón de escoria, lana de vidrio, perlita, tierra de diatomeas, vermiculita, etc.; Los materiales aislantes del frío son corcho, perlita, espuma, plástico, etc.
(4) Bypass e instrumento
Algunas válvulas de latón, además de las medidas de protección necesarias, también cuentan con bypass e instrumentación. Se instala un bypass. Fácil de reparar la trampa. También se instalan otras válvulas de latón con bypass. La instalación del bypass depende del estado de la válvula de latón, de la importancia y de los requisitos de producción.
(5) Reemplazo de relleno
Válvulas de latón disponibles, algunos rellenos no son buenos y otros no coinciden con el medio utilizado, lo que requiere el reemplazo del relleno.
Los fabricantes de válvulas de latón no pueden considerar el uso de diferentes medios de miles de unidades, la caja de empaque siempre se llena con empaquetadura ordinaria, pero cuando se utiliza, el empaque debe adaptarse al medio.
Al reemplazar el empaque, presiónelo en círculo. La costura es preferiblemente de 45 grados por vuelta, y el círculo y el anillo se abren 180 grados. La altura del empaque debe considerar el espacio para que el prensaestopas continúe siendo compactado. En la actualidad, la cámara de empaque debe presionarse a la profundidad adecuada de la cámara de empaque. Esta profundidad generalmente puede ser del 10 al 20 % de la profundidad total de la cámara de empaque. Para válvulas de latón con altos requisitos, el ángulo de unión es de 30 grados. La costura entre el círculo y el círculo está escalonada 120 grados. Además de los rellenos anteriores, se pueden utilizar juntas tóricas de caucho según las condiciones específicas (el caucho natural es resistente a los álcalis débiles por debajo de 60 grados Celsius, el caucho de nitrilo es resistente a los cristales de aceite por debajo de 80 grados Celsius y el caucho fluorado es resistente a diversos medios corrosivos por debajo de 150 grados Celsius) Empaquetaduras formadas como una pila de anillos de PTFE (resistentes a medios corrosivos fuertes por debajo de 200 grados Celsius), anillos de cuenco de nailon (resistentes a 120 grados Celsius, amoníaco, álcali). En el exterior de la empaquetadura de asbesto ordinaria, se envuelve una capa de cinta de materia prima de teflón para mejorar el efecto de sellado y reducir la corrosión electroquímica del vástago de la válvula.
Al presionar el condimento, gire el vástago de la válvula al mismo tiempo para mantener la circunferencia uniforme y evitar que quede demasiado muerta. Para apretar el casquillo, aplique fuerza uniforme y no lo incline.
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