Las pruebas descritas son pruebas de tipo (pruebas de laboratorio) y no pruebas de control de calidad realizadas durante la fabricación.
Las pruebas se realizarán en la secuencia de esta norma en la misma válvula de bola de latón.
Todas las pruebas se realizarán con agua fría a (20 ± 5) °C.
La válvula de bola de latón no deberá tener fugas ni romperse durante la prueba, de lo contrario la válvula de bola no estará calificada.
1.1.1 Generalidades
Sostenga la válvula de bola en un accesorio rígido como se muestra en la Figura 1.
a) Todos los ensayos se realizarán con conexiones a las válvulas (cualesquiera que sean sus configuraciones de extremo) que sean capaces de soportar los valores de torque y momentos flectores requeridos (según la Tabla 1);
b) si la conexión de entrada y salida no están en un eje común, las pruebas de torsión se repetirán con las conexiones invertidas;
c) garantizar que los momentos de flexión y torsión puedan alcanzarse con una precisión del 5,0 % de los valores especificados;
d) si la válvula tiene diferente conexión de entrada y salida, se utilizará la conexión más grande para la tubería 1 (ver Figura 1);
e) las tuberías para el ensayo de conexiones serán conformes a la norma ISO 65, serie media, y tendrán una longitud de 1 m;
f) para válvulas con terminales especialmente diseñadas para usarse únicamente con conexiones flexibles, solo se realizan pruebas de par MT1 y momento flector MF1.
1.2.1 Secuencia de ensayos de torsión y momento flector para válvulas
1.2.1.1 Par
(Ver Figura 1). Esta prueba sólo es aplicable a válvulas de bola con rosca interna en ambos lados. El par se aplicará en ambos direcciones.
tabla 1 —Torque aplicado
La tensión MT1 representa la tensión de instalación.
La tensión MT2 representa la tensión a la que puede verse sometida la válvula durante el servicio.
La válvula deberá estar bajo presión nominal para estas pruebas.
1.2.1.1.1 Par MT1
a) Atornille el tubo 1 en la válvula con un torque que no exceda el torque requerido indicado en la Tabla 8. Abrazadera tubería 1 a una distancia igual o mayor a 2 DN de la válvula;
b) enrosque el tubo 2 en la válvula con un par que no exceda el par requerido indicado en la Tabla 8. Asegurarse de que la junta es estanca;
c) soportar el tubo 2 de manera que no se aplique ningún momento de flexión a la válvula;
d) aplicar el torque requerido (MT1) al tubo 2 durante 10s (ver Tabla 1);
e) el par se aplicará de forma progresiva y suave sin demoras indebidas. El par dado en la Tabla 1 deberá no excederse;
f) una vez eliminada la tensión, comprobar la estanqueidad exterior e interior de la válvula y comprobar visualmente cualquier deformación;
gramo) El par requerido para el ciclo preliminar no será superior a 1,5 veces para válvulas hasta DN 15 y 2,5 veces para válvulas DN 20 a DN 100 de los valores indicados en la Tabla 1.
Figura 1 —Disposición para la prueba de torsión.
1.2.1.1.2 Par MT2
a) Aplicar MT2 (ver Tabla 8) durante 900 s a la misma válvula que para la prueba de torsión MT1.
b) durante este tiempo se miden la estanqueidad interna y externa y el par de funcionamiento.
NAFCO es una China de calidad válvula de latón fabricante y proveedor, tenemos una línea completa de válvulas de latón China , válvulas de bola de latón , válvulas de compuerta de latón , válvulas de radiador de latón , válvulas de ángulo de latón , así como los correspondientes herrajes de latón. Suministramos tipos de válvulas de latón y accesorios de tubería de latón con una calidad confiable y estable, puede realizar consultas con nosotros en sales@acrofluid.com.
