La válvula de compuerta de latón y la válvula de globo de latón son las dos válvulas de cierre más utilizadas. Las principales diferencias son:
1, la superficie de sellado es diferente
Cuando la válvula de compuerta de latón se abre y se cierra, la superficie de sellado del núcleo de la válvula y el asiento de la válvula siempre entran en contacto y se frotan entre sí, por lo que la superficie de sellado es fácil de desgastar, especialmente cuando la válvula está cerca del estado cerrado, la La diferencia de presión entre la parte delantera y trasera del núcleo de la válvula es grande y el desgaste de la superficie de sellado es más grave. Cuando la trampilla de la válvula de cierre está en estado abierto, su asiento de válvula y la superficie de sellado de la válvula ya no están en contacto, por lo que su superficie de sellado se desgasta mecánicamente menos, pero si el medio contiene partículas sólidas, es fácil dañar la superficie de sellado. . La superficie de sellado de la válvula de compuerta de latón tiene una cierta capacidad de autosellado y el núcleo de la válvula está en contacto estrecho con la superficie de sellado del asiento de la válvula mediante la presión media, para que quede hermético y sin fugas. La cuña de la válvula de compuerta de latón con cuña es generalmente de 3 a 6 grados, y el carrete que se fuerza a cerrar excesivamente o tiene un gran cambio de temperatura se atasca fácilmente. Por lo tanto, la válvula de compuerta de latón con cuña de alta temperatura y alta presión ha tomado ciertas medidas para evitar que el núcleo de la válvula quede atascado en la estructura. La superficie de sellado de la válvula de cierre debe aplicarse con una válvula de cierre forzado para lograr el sellado. Bajo el mismo calibre, presión de trabajo y el mismo dispositivo de accionamiento, el par de accionamiento de la válvula de cierre es 2,5 ~ 3,5 veces mayor que el de la válvula de compuerta de latón. Esto debe tenerse en cuenta al ajustar el mecanismo de control de par de la válvula eléctrica. Las caras de sellado de las válvulas de cierre sólo están en contacto entre sí cuando están completamente cerradas, y el deslizamiento relativo del carrete cerrado a la fuerza y la superficie de sellado es pequeño, de modo que el desgaste de las caras de sellado también es pequeño. El desgaste de la superficie de sellado de la válvula de cierre se debe principalmente a la presencia de residuos antes del núcleo de la válvula y la superficie de sellado, o debido a la estanqueidad del estado cerrado, lo que resulta en un lavado del medio a alta velocidad.
2, la estructura es diferente
La válvula de compuerta de latón es más compleja que la válvula de globo y tiene una gran altura. La válvula de compuerta de latón es más corta y más alta que la válvula de cierre. En particular, la válvula de compuerta abierta de latón requiere un espacio de gran altura, lo que debe tenerse en cuenta en caso de espacio de instalación limitado.
La estructura de la válvula de compuerta de latón:
La estructura de la válvula de globo de latón:
3, diferente resistencia al flujo
Cuando la válvula de compuerta de latón está completamente abierta, todo el paso del flujo pasa recto. En este momento, la pérdida de presión de la operación media es la más pequeña. En comparación con la válvula de cierre, su principal ventaja es que la resistencia al flujo del fluido es pequeña y el coeficiente de resistencia al flujo de la válvula de compuerta de latón ordinaria es de aproximadamente 0,08 ~ 0,12. El coeficiente de resistencia de la válvula de globo de latón es de aproximadamente 3,5 a 4,5. La fuerza de apertura y cierre es pequeña. Latón Latón La válvula de compuerta de latón generalmente es adecuada para su uso, no es necesario abrirla y cerrarla con frecuencia y mantiene el ariete completamente abierto o completamente cerrado, no es adecuada para ajuste y estrangulación. La resistencia al flujo de la válvula de cierre es grande a lo largo de toda la carrera, la fuerza desequilibrada es grande y, en consecuencia, la fuerza motriz o par requerido es mucho mayor. Sin embargo, es muy adecuado para su uso como fluido acondicionador y estrangulador. Para medios que fluyen a alta velocidad, el ariete puede causar vibración de la válvula en condiciones de apertura parcial, y la vibración puede dañar la superficie de sellado del ariete y el asiento de la válvula, y la estrangulación hará que el medio erosione el ariete.
4, itinerario diferente
La carrera de la válvula de compuerta de latón es mayor que la de la válvula de cierre.
5, el flujo es diferente
Cuando se instala la válvula de cierre, el medio puede ingresar desde la parte inferior del carrete y ingresar desde arriba. La ventaja de que el medio entre desde debajo del carrete es que la empaquetadura no está bajo presión cuando la válvula está cerrada, la vida útil de la empaquetadura se puede extender y la empaquetadura se puede reemplazar con la presión frente a la válvula. La desventaja de que el medio entre desde el lado inferior del núcleo de la válvula es que el par de accionamiento de la válvula es relativamente grande, aproximadamente 1,05 ~ 1,08 veces la entrada superior, la fuerza axial del vástago de la válvula es grande y el vástago de la válvula es fácil de doblar. Por este motivo, en las válvulas de cierre de diámetro pequeño (por debajo de DN50), el medio entra normalmente sólo desde abajo, mientras que en las válvulas de cierre a partir de DN200 el medio entra desde arriba. Las válvulas de cierre eléctricas generalmente utilizan un medio para entrar desde arriba. La desventaja de la forma en que el medio entra desde arriba es exactamente la opuesta a la forma en que entra desde abajo. La dirección del flujo de la válvula de compuerta de latón es la misma en ambos lados. En comparación con la válvula de compuerta de latón, la válvula de corte tiene las ventajas de una estructura simple, un buen rendimiento de sellado y una fabricación y mantenimiento convenientes; la desventaja es que la resistencia del líquido es grande y las fuerzas de apertura y cierre son grandes.
6, el proceso de mantenimiento es diferente
El mantenimiento de la válvula de compuerta de latón no es adecuado para tuberías in situ, y el asiento y el disco de la mayoría de las válvulas de cierre se pueden reemplazar en línea sin quitar toda la válvula de la tubería. Aquí es donde se sueldan la válvula y la tubería. Es muy adecuado. Por supuesto, la diferencia entre la válvula de compuerta de latón y la válvula de globo de latón es mayor que ésta. En la selección y uso debemos distinguir sus similitudes y diferencias para evitar errores. El rango de aplicación de la válvula de globo de latón y de la válvula de compuerta de latón se determina según sus características. En pasajes más pequeños, las válvulas de cierre se utilizan a menudo cuando se requiere un mejor sellado; En tuberías de vapor y tuberías de suministro de agua de gran diámetro, se utilizan válvulas de compuerta de latón porque la resistencia a los fluidos es generalmente menos exigente.
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